Akceptuję
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczone w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności

Zamknij X

Naukowy styl życia

Nauka i biznes

Strona główna Informacje

Lepsza kontrola obróbki cieplnej metali

Dzięki niemu można precyzyjniej niż do tej pory obrabiać metale i wykonane z nich elementy.

System opracowali naukowcy z Instytutu Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie i Politechniki Częstochowskiej.

System zdobył srebrny medal na Brussels Eureka - 53. Światowej Wystawie Innowacji, Badań Naukowych i Nowości Przemysłowych w 2004 roku, a jeden z twórców systemu, dyrektor Instytutu Mechaniki Precyzyjnej, prof. Aleksander Nakonieczny został odznaczony Krzyżem Oficerskim "Merite de L′Invention" w stopniu oficerskim.

Pozwala on na sterowanie procesami hartowania, nawęglania, azotonawęglania, azotowania, węgloazotowania, tlenoazotowania, azotoutleniania i utleniania w parze wodnej. Może także informować o nieprawidłowościach procesu obróbki i monitorować stężenie tlenku węgla i amoniaku w otoczeniu urządzeń podlegających wizualizacji.

System składa się z poziomu centralnego, który zarządza całą hartownią oraz poziomu sterowania indywidualnych obiektów.

"Centralną jednostką jest sterownik firmy Fanuc i komputer PC, na którym został zainstalowany program wizualizacyjny InTouch firmy Wonderware. Poziom sterowania indywidualnych obiektów to panel operatorski ze sterownikiem i 16 urządzeń przeznaczonych do obróbki cieplnej - pieców komorowych próżniowych i atmosferowych, pieców i wanien fluidalnych, pieców wgłębnych atmosferowych i jonowych oraz generatora atmosfery endotermicznej" - wyjaśnia dr inż. Tomasz Babul z warszawskiego Instytutu Mechaniki Precyzyjnej, współtwórca systemu.

"Zainstalowane w systemie regulatory pozwalają na precyzyjne - o plus-minus 1 st. C - regulowanie temperatury w poszczególnych piecach atmosferowych oraz dostarczanie czynników gazowych i ciekłych służących do wytwarzania atmosfer roboczych w piecach z dokładnością plus minus 0,5 proc." - wyjaśnia Babul.

Operator obsługujący system widzi obraz całej hartowni, ale może także obserwować pracę poszczególnych urządzeń. W przypadku awarii można odłączyć cały system komputerowy i sterować urządzeniami manualnie.

"Cały czas na komputerze centralnym przy włączonej wizualizacji pieca są wyświetlane wszystkie aktualne parametry prowadzonego procesu technologicznego - temperatury grzałek, temperatury wewnątrz pieca i przepływy wszystkich mediów, które są dostarczane – gazowych np. azot czy amoniak oraz ciekłych" - wyjaśnia Babul.

Zaletą tego systemu jest, zdaniem Tomasza Babula, możliwość równoczesnego zastosowania go do różnego typu pieców i urządzeń do hartowania metali, w przeciwieństwie do tych istniejących na polskim rynku.

"Zrobiliśmy system, który jest w stanie sterować wszystkimi urządzeniami przy pomocy jednego komputera i pozwala na połączenie i monitorowanie wszystkich pieców: próżniowych, atmosferowych i fluidalnych" - mówi naukowiec.

"Możemy także dostosować nasze systemy nie tylko do nowych urządzeń, ale też do tych, które już istnieją w przemyśle" - mówi.

Ponadto system monitoruje na bieżąco wszystkie zagrożenia, jakie występują w atmosferze poza urządzeniami - np. stężenie tlenku węgla i amoniaku poprzez zastosowanie czujników w różnych miejscach hartowni.

"Obecnie pracujemy nad kilkoma piecami zaopatrzonymi w systemy wizualizacji, m.in. dla Zakładów Mechanicznych w Nowej Dębie i dla Fabryki Narzędzi FANAR" - mówi Babul.

Istnieje także wersja laboratoryjna urządzenia - "Komputerowy system sterowania i wizualizacji procesami fluidalno-atmosferowej obróbki dyfuzyjnej", który funkcjonuje na Politechnice Częstochowskiej, na Wydziale Inżynierii Materiałowej.

"To wersja przeznaczona do nauczania procesów obróbki cieplnej na wyższych uczelniach, dzięki której studenci mogą samodzielnie prowadzić procesy technologiczne na pięciu piecach półprzemysłowych. Wersja ta umożliwia sterowanie procesem przemysłowym z jednoczesną obserwacją zjawisk zachodzących wewnątrz pieców fluidalnych" - wyjaśnia naukowiec.

PAP - Nauka w Polsce, Bogusława Szumiec-Presch
Skomentuj na forum



Drukuj PDF
wstecz Podziel się ze znajomymi

Recenzje




Czynnościowa rola białek
08-12-2016

Czynnościowa rola białek

Białka mogą mieć różne kształty, zależnie od funkcji, jakie pełnią w organizmie żywym.

znajdz nas na fcb
Informacje dnia: Potwierdzono - składniki diety mogą powodować migreny Biomarkery prognostyczne postępów cukrzycy Białe wino może zwiększać ryzyko czerniaka Dawne antybiotyki we współczesnej terapii Garść orzechów chroni przed wieloma chorobami Czynnościowa rola białek Potwierdzono - składniki diety mogą powodować migreny Biomarkery prognostyczne postępów cukrzycy Białe wino może zwiększać ryzyko czerniaka Dawne antybiotyki we współczesnej terapii Garść orzechów chroni przed wieloma chorobami Czynnościowa rola białek Potwierdzono - składniki diety mogą powodować migreny Biomarkery prognostyczne postępów cukrzycy Białe wino może zwiększać ryzyko czerniaka Dawne antybiotyki we współczesnej terapii Garść orzechów chroni przed wieloma chorobami Czynnościowa rola białek

Partnerzy

GoldenLine Fundacja Kobiety Nauki Warszawskie Stowarzyszenie Biotechnologiczne (WSB) „Symbioza” Obywatele Nauki NeuroSkoki Biomantis Uni Gdansk MULTITRAIN I MULTITRAIN II Nauki przyrodnicze KOŁO INZYNIERÓW PB ICHF PAN FUNDACJA JWP NEURONAUKA BIOOPEN 2016 QDAY Mlodym Okiem Nauka w Polsce CITTRU - Centrum Innowacji, Transferu Technologii i Rozwoju Uniwersytetu Akademia PAN Chemia i Biznes Farmacom Świat Chemii Forum Akademickie Biotechnologia     Geodezja „Pomiędzy naukami – zjazd fizyków i chemików” WIMC WARSZAWA 2016 Konferencja Biomedyczna Projektor Jagielloński Instytut Lotnictwa EuroLab